1.UOE formando - la 'solución clásica' para tuberías de acero de gran-diámetro
UOE(U-ing → O-ing → Expanding) es uno de los procesos de conformado más utilizados en tubos soldados de gran-diámetro y paredes gruesas-en la actualidad. Su característica más importante es la alta precisión de moldeo y la buena redondez, y es especialmente adecuado para entornos de alta presión y alta resistencia.
Flujo de proceso:
Estampado en forma de U- → bobinado en forma de O- → soldadura interna y externa → tratamiento de expansión → dimensionamiento → inspección.
Ventajas:
- El cuerpo del tubo tiene alta resistencia y buena precisión dimensional.
- La tensión residual es pequeña, lo que resulta beneficioso para el transporte a alta presión.
- Ampliamente utilizado en oleoductos y gasoductos de larga-distancia (API 5L)
Ámbito de aplicación:
Los tubos de costura recta-de paredes-gruesas-y de gran diámetro son adecuados para aceros de tubería de alta-calidad, como X60, X70 y X80.
2.JCOE formando-un proceso de tubería soldada recta altamente flexible
JCOE es un método de moldeo por compresión-paso-paso desarrollado sobre la base de UOE, que es más flexible mediante el moldeo múltiple de "J → C → O".
Características del proceso:
- La placa de acero se dobla en forma de J-, de C-y luego se enrolla en forma de O-.
- Adecuado para pedidos con lotes pequeños, múltiples especificaciones y espesores especiales.
- El proceso de expansión (E) mejora la redondez y la estabilidad dimensional.
Ventajas:
- Alta flexibilidad, apto para diferentes espesores de pared y calibre mediano y grande.
- Tiene una mayor adaptabilidad a las materias primas de placas de acero.
- Estabilidad de soldadura, a menudo utilizada en tuberías estructurales, tuberías de presión y proyectos de agua urbana.
Normas aplicables:
GB/T 9711, API 5L, EN 10219, etc.
3. Tubería soldada longitudinal (ERW/LSAW)-la más utilizada y ampliamente utilizada.
Los tubos soldados rectos se pueden dividir en dos categorías:
(1) Tubería soldada de alta frecuencia ERW (menor o igual a 26 ")
Con alta eficiencia de producción y bajo costo, es el tipo más común de tubo de escape en construcción, maquinaria y automóviles.
Ventajas:
- La costura de soldadura se forma rápidamente y se suelda de manera uniforme.
- Buena apariencia y alta precisión.
- Adecuado para tubos de acero de-paredes delgadas y de espesor medio-
Solicitud:
- Estructura del edificio
- Transporte de fluidos-a baja presión (como suministro de agua y drenaje)
- Soporte de estructura de acero, andamios.
(2) Tubería soldada por arco sumergido longitudinal LSAW (diámetro grande)
Más cerca de UOE/JCOE, utilizado principalmente para transporte a presión.
Ventajas:
- Fuerte rendimiento de soldadura y calidad estable.
- Gran calibre y amplia gama de espesores de pared.
- Comúnmente utilizado en transporte de petróleo y gas, estructuras marinas y puentes.
4. Tubería soldada en espiral (SSAW)-la tubería de gran diámetro más rentable-efectiva.
El método de enrollado de tubos en espiral consiste en enrollar la tira de acero en forma de espiral en un ángulo determinado y soldarla, lo que es adecuado para la producción continua de tubos de acero de gran-tamaño.
Ventajas:
- Puede producir tubos de acero de gran-diámetro y super-largos.
- Bajo costo y alta tasa de utilización de material.
- Velocidad de producción rápida.
Insuficiente:
- La longitud de la soldadura influye ligeramente en la capacidad de carga.
- Rara vez se utiliza en escenas de alta-presión y alta-fuerza.
Aplicación típica:
- Ingeniería de abastecimiento y drenaje de aguas urbanas.
- Tubería para cimentación de pilotes.
- Sistema de transporte de baja presión.
