¡Hola! Como proveedor de acero para herramientas, me preguntan mucho sobre la composición química del acero para herramientas de alta velocidad. Entonces, pensé en tomarme el tiempo para desglosarlo de una manera que sea fácil de entender.
El acero para herramientas de alta velocidad es un material muy importante en el mundo de la fabricación. Se utiliza para fabricar todo tipo de herramientas de corte, como taladros, fresas y machos de roscar. La razón por la que es tan popular es que puede mantener su dureza y filo incluso a altas temperaturas, lo cual es crucial cuando se realiza mecanizado de alta resistencia.
Comencemos con los elementos principales que componen el acero para herramientas de alta velocidad. Los actores clave son el carbono (C), el tungsteno (W), el molibdeno (Mo), el cromo (Cr) y el vanadio (V).
El carbono es la columna vertebral del acero para herramientas de alta velocidad. Ayuda a aumentar la dureza y la resistencia al desgaste del acero. Cuando hay más carbono en el acero, se pueden formar carburos duros, que son como pequeñas partículas que endurecen el acero. Pero no se puede simplemente exagerar con el carbono. Si hay demasiado, el acero puede volverse quebradizo y agrietarse fácilmente. Por lo general, el contenido de carbono en el acero para herramientas de alta velocidad oscila entre aproximadamente el 0,7% y el 1,5%.
El tungsteno es otro elemento esencial. Es excelente para aumentar la dureza del acero. Rojo: dureza significa que el acero puede mantener su dureza incluso cuando hace mucho calor. El tungsteno forma carburos que son muy estables a altas temperaturas, por lo que el filo de la herramienta no se ablanda fácilmente. En algunos aceros para herramientas de alta velocidad, el contenido de tungsteno puede llegar al 20%.
El molibdeno se parece un poco al tungsteno. También ayuda con la dureza del rojo y puede reemplazar parcialmente el tungsteno en acero para herramientas de alta velocidad. Los aceros para herramientas de alta velocidad a base de molibdeno suelen ser más rentables y tienen mejor tenacidad. El contenido de molibdeno puede variar entre aproximadamente el 1% y el 10%.
Se agrega cromo al acero para herramientas de alta velocidad para mejorar su templabilidad. La templabilidad es qué tan bien se puede endurecer el acero cuando se trata térmicamente. El cromo también ayuda a formar una capa protectora de óxido en la superficie del acero, lo que lo hace más resistente a la corrosión. Normalmente, el contenido de cromo oscila entre el 3% y el 5%.
El vanadio es realmente importante para aumentar la resistencia al desgaste del acero para herramientas de alta velocidad. Forma carburos de vanadio muy duros, incluso más duros que los carburos formados por tungsteno y molibdeno. El vanadio también ayuda a refinar la estructura del grano del acero, haciéndolo más fuerte. El contenido de vanadio suele oscilar entre el 1% y el 5%.
Ahora, hablemos de algunos tipos específicos de acero para herramientas de alta velocidad y sus composiciones químicas.
Un tipo popular es el acero para herramientas de alta velocidad T1. Puedes consultar más detalles al respecto aquí:Acero para herramientas de alta velocidad T1. T1 es un acero para herramientas de alta velocidad a base de tungsteno. Por lo general, contiene alrededor de 0,7% - 0,8% de carbono, 18% de tungsteno, 4% de cromo y 1% de vanadio. Esta combinación le confiere una excelente dureza y resistencia al desgaste, lo que lo hace ideal para herramientas de corte que necesitan trabajar a altas velocidades.
Otro tipo muy conocido es la barra de acero para herramientas D2. Puedes encontrar más información al respecto.aquí. D2 es un acero para herramientas con alto contenido de carbono y cromo. Tiene un contenido de carbono de alrededor del 1,5% - 1,6%, un 12% de cromo y pequeñas cantidades de molibdeno y vanadio. D2 es conocido por su alta resistencia al desgaste y buena estabilidad dimensional, lo que lo hace adecuado para aplicaciones como troqueles y punzones.
El acero para herramientas SKD61 también es bastante popular. Puedes aprender más sobre esto.aquí. SKD61 es un acero para herramientas para trabajo en caliente. Contiene alrededor de 0,35% - 0,42% de carbono, 5% de cromo, 1,2% - 1,5% de molibdeno y 0,8% - 1,2% de vanadio. Este acero es ideal para aplicaciones en las que la herramienta necesita soportar altas temperaturas y ciclos térmicos repetidos, como en moldes de fundición a presión.
Sin embargo, la composición química del acero para herramientas de alta velocidad no es lo único que importa. El proceso de tratamiento térmico también es crucial. El tratamiento térmico puede cambiar la microestructura del acero, lo que afecta su dureza, tenacidad y otras propiedades. Por ejemplo, el enfriamiento y el revenido son pasos comunes de tratamiento térmico. El temple implica enfriar rápidamente el acero para endurecerlo y el templado se realiza para reducir la fragilidad y mejorar la tenacidad.
Por lo tanto, si está en el mercado de acero para herramientas de alta velocidad, es importante comprender la composición química y cómo se relaciona con el rendimiento del acero. Ya sea que necesite una herramienta para corte a alta velocidad, fabricación de troqueles u otras aplicaciones, elegir el tipo correcto de acero para herramientas de alta velocidad puede marcar una gran diferencia.
Si está interesado en comprar acero para herramientas de alta velocidad, me encantaría conversar con usted. Podemos discutir sus necesidades específicas y encontrar la mejor solución para su proyecto. Simplemente comuníquese y podremos iniciar la conversación.
Referencias:
- Manual de ASM Volumen 1: Propiedades y selección: hierros, aceros y aleaciones de alto rendimiento
- Tecnología del acero para herramientas por George Krauss
